I. Mi az ultrahang?

Az ultrahangos hullámok olyan technika, amely a nagyfrekvenciás rezgések által generált energiát használja fel a munkadarab felületére, ezáltal fém alkatrészeket köt össze.

II. Az ultrahangos hullámok működési elve

1. Az elektromos energia nagyfrekvenciás mechanikai rezgéssé alakul, amelyet ezután egy akusztikusan hangolt hegesztőfejen keresztül továbbítanak a hegesztőfúvókához. A felső és az alsó munkadarabok másodpercenként 20 000 vagy 40 000 nyomásciklus alatt dörzsölődnek egymáshoz. A nagyfrekvenciás rezgés és a nyomás együttes hatása szétszórja az anyag és az oxidok vékony rétegét a munkadarab felületén, tiszta és szabályozható diffúziós hegesztést hozva létre. A munkadarabok közötti atomok rekombinációja révén végül egy megbízható metallurgiai fúziós réteg jön létre.
2. Az alacsony frekvenciájú áramot egy generátor nagyfrekvenciás árammá alakítja. A nagyfrekvenciás áramot ezután egy átalakító mechanikai rezgéssé alakítja. Az amplitúdómodulátor és a hegesztőfej felelős a rezgés amplitúdójának beállításáért. Bizonyos statikus nyomás alatt a fém felületén lévő molekulaszerkezetek dörzsölődnek és ütköznek egymással, molekulák közötti egymásba hatolást hozva létre, ezáltal befejezve a hegesztést.

Az ultrahang alapismeretei és hibaelhárítása

III. Az ultrahangos hegesztés gyakori hibái

(a) Hiányos forrasztás

1. Elégtelen hegesztési teljesítmény: elégtelen nyomás, elégtelen amplitúdó, vagy az alap nincs biztonságosan rögzítve.
2. Nem elegendő hegesztési energia: A kimenő energia kiszámításának képlete: E=P×T=F×V×T=μN×A×f×T (ahol E az energia, P a teljesítmény, V a sebesség, μ a súrlódási együttható, N a nyomás, A az amplitúdó, f a frekvencia és T az idő). A nem elegendő energia rossz hegesztési minőséget eredményez.
3. Az anyag felületén lévő olaj- vagy oxidrétegek befolyásolhatják a hegesztési kötés hatását.
4. Ha a fogak túl élesek, hegesztés közben könnyen átszúrhatják a hegesztett varratot.
5. A hegesztett szerkezet felülete olyan anyagbevonattal rendelkezik, amely nem alkalmas ultrahangos hegesztésre.
6. A hegesztendő anyagok nem alkalmasak ultrahangos hegesztésre.

(ii) Hegesztőfej talpa

Ok Amikor a hegesztőfej vagy a hegesztőtalp érintkezésbe kerül az anyaggal, túlzottan magas hőmérséklet keletkezik, ami molekuláris behatolást okoz az anyag és a hegesztőfej vagy a talp között, ami tapadást eredményez.

Megoldás :

1. Vizsgálja meg a hegesztőfej és az alap fogait. Ha a kopás súlyos, a hőmérséklet emelkedését okozza, és időben kezelni kell.
2. A hegesztési eredmények biztosítása mellett a teljesítmény megfelelően növelhető, a hegesztési idő pedig lerövidíthető, hogy csökkentse a hegesztőfej és az anyag közötti túlzott energiacserét.

(iii) Hegesztési repedések

1. Repedés a hegesztési varrat körül: Több anyagréteg hegesztésekor a hegesztési varrat széle lejtőt képez. Amikor a hegesztőfej rezeg, húzóerőt fejt ki a szélre, ami könnyen repedést okozhat.
2. Megoldás : A hegesztési varrat szélén speciális kezelést kell végezni az egyenletes feszültségeloszlás biztosítása és a rezgés által keltett húzóerő csökkentése érdekében.
3. Repedések a forrasztási hely közelében: A forrasztófej rezgése miatt az anyag előre-hátra mozog. Például, ha alumíniumfóliát csatlakoztatunk egy akkumulátorhoz, a húzás könnyen törést okozhat.
4. Megoldások : ① Változtassa meg a fogminta irányát (pl. használjon átlós mintákat) az anyagra ható erő irányának beállításához; ② Megfelelően hosszabbítsa meg a fület, hogy pufferrés jöjjön létre az akkumulátor és a forrasztási hely között.

(iv) A kimeneti teljesítmény nagy ingadozása

Ok A kimeneti teljesítményt számos tényező befolyásolja, és ezeket egyenként kell ellenőrizni.

Megoldás :

1. Ellenőrizd a hármas egység beszerelését, ellenőrizd, hogy nincs-e rajta sérülés, és szükség esetén szereld újra össze.
2. Ellenőrizze, hogy az alapcsavarok biztonságosan meg vannak-e húzva.
3. Ellenőrizze, hogy nincsenek-e rés az alapbilincs helyén.
4. Ellenőrizze a hegesztőberendezéseket, hogy minden alkalommal megbizonyosodjon arról, hogy a hegesztési pozíciók konzisztensek.
5. Ellenőrizze az anyag felületét oxidáció vagy olajfoltok szempontjából.
6. Győződjön meg arról, hogy a bejövő anyagok specifikációi egységesek (fix hegesztőfej löket esetén az anyagok vastagságának és keménységének különbségei ingadozást okoznak a kimeneti teljesítményben).
7. Ellenőrizze a gyár levegőellátásának stabilitását, és figyelje meg, hogy van-e ingadozás a beszívott levegő nyomásmérőjén.
8. Ellenőrizze, hogy a tápegység dobozának ultrahangos kimenete stabil-e.

(v) Túlterhelés

Okok két helyzetet foglal magában: teljesítmény-túlterhelést és frekvencia-túlterhelést.

Megoldás :

1. Csökkentse megfelelően a hegesztési paramétereket.
2. Korlátozza a hegesztőfej süllyedésének mélységét, hogy a hegesztőfej és az alap között bizonyos rés maradjon.