Az ultrahangos hegesztőformákat egy erre a célra szolgáló vákuumos hőkezelő kemencében dolgozzák fel.

Az ultrahangos öntőformák és az ultrahangos acélöntőformák az ultrahangos hegesztőberendezések alapvető alkotóelemei, felületi pontosságuk, keménységük és kopásállóságuk közvetlenül meghatározza a hegesztés minőségét. Az acélöntőforma gyártási folyamatában a vákuumos hőkezelés egy erre a célra szolgáló kemencében kulcsfontosságú lépés az acélöntőformák teljesítményének javításában. A Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (a továbbiakban: „Chengguan Intelligent”), mint ultrahangos hegesztőberendezések és öntőformák professzionális kínai szállítója, kettős áttörést ért el az acélöntőformák pontossága és élettartama terén az egyedi vákuumos hőkezelő kemencék eljárásai révén.

I. Az ultrahangos acélformák hőkezelésének alapvető követelményei

Az ultrahangos acélformákat jellemzően a következőkből készítik: öntőacél (például SKD11, DC53) és ellenállniuk kell a nagyfrekvenciás rezgésnek, súrlódásnak és ütéseknek, ezért szigorú hőkezelési követelmények vonatkoznak rájuk.

1. Nagy keménység A kopásállóság biztosítása érdekében a felületi keménységnek el kell érnie a HRC58~62 értéket;
2. Alacsony deformáció Az acélforma pontosságát 0,01 mm-en belül kell szabályozni, és a hőkezelés utáni deformációnak
3. Oxidációmentes Az acélforma felületét simának kell tartani, hogy elkerüljük a pontosság befolyásolását a későbbi csiszolás során.

A hagyományos hőkezelés könnyen oxidációhoz és az acélformák túlzott deformációjához vezethet, míg a Chengguan Intelligent ezt használja egyedi vákuumos hőkezelő kemence , ami tökéletesen megfelel ezeknek az igényeknek.

II. A Chengguan intelligens vákuumos hőkezelő kemence testreszabott konfigurációja

Az ultrahangos acélöntőformák kis méretének és nagy pontosságú jellemzőinek kielégítése érdekében a Chengguan Intelligent a berendezésgyártókkal együttműködve testre szabta egy kis precíziós vákuumos hőkezelő kemence a következő magkonfigurációval:

• Kemence paraméterei : effektív méret φ200 × 300 mm, alkalmas 10–15 acélforma kötegelt feldolgozására tételenként;
• Vákuumrendszer Egy molekuláris szivattyúegységet használnak az 5×10⁻³Pa stabil vákuum fenntartására, ezáltal megakadályozva az acélforma felületének oxidációját;
• Hőmérséklet-szabályozó rendszer 4 független hőmérséklet-szabályozási zóna, hőmérséklet-egyenletesség ±1 ℃, biztosítva az acélforma minden területén az állandó keménységet;
• Hűtőrendszer szakaszos gázos oltás (először gyors hűtés 1 MPa nitrogénnel, majd lassú hűtés 0,3 MPa-val) a hőfeszültség és az alakváltozás csökkentése érdekében.

III. Ultrahangos acélöntvény vákuumos hőkezelő kemence folyamatábrája (Chengguan Intelligent Practice)

A Chengguan Intelligent vákuumos hőkezelést integrál a teljes acélforma-gyártási folyamatba. A konkrét lépések a következők:

1.A kemence feltöltése után az acélformát CNC megmunkálással készítik elő, majd a felületi olajat és sorjákat megtisztítják. Ezután grafit szorítószerkezettel rögzítik.

a Chengguan Intelligent által testreszabva (hogy az acélforma ne ragadjon a szorítóelemhez) és egyenletesen elrendezve a kemence töltőtálcáján.

2.porszívózás és fűtés , és a kemence ajtajának bezárásával először alacsony vákuumba (10⁻¹Pa) vezessen be a levegő eltávolításához, majd növelje a vákuumot a célértékre (5×10⁻³Pa); melegítse 850℃-ra

5 ℃/perc sebességgel, és tartsa 20 percig (az SKD11 anyag ausztenitesedési követelményeinek teljesítése érdekében).

3.Vákuumhűtés úgy végezzük, hogy az acélformát 1 MPa nagy tisztaságú nitrogéngázzal gyorsan lehűtjük, a hőmérsékletet 850 ℃-ról 200 ℃-ra csökkentve (hűtési sebesség 15 ℃/s). Ezután,

A hőmérsékletet 0,3 MPa nitrogéngázra állítják át, hogy lassan szobahőmérsékletre hűtsék a feszültségkoncentráció elkerülése érdekében.

4.vákuumos edzés és A kioltás során az acélformát visszahelyezik a speciális kemencébe, 200 ℃-ra hevítik, és 60 percig tartják, hogy megszüntessék a belső feszültséget és stabilizálódjanak.

az acélforma méretei (a Chengguan Intelligent ezen folyamat során 0,003 mm-en belül szabályozza az acélforma deformációját).

5.a kemence , az acél forma felülete fényes és oxidációmentes. A keménységvizsgálat (HRC60±1) és a precíziós vizsgálat (3D szkenner) sikeres teljesítése után a polírozási folyamat következik.

6.IV. A vákuumos hőkezelés műszaki értéke dedikált kemencékben (Chengguan Intelligent Esettanulmány)

Egy testreszabott vákuumos hőkezelő kemencével a Chengguan Intelligent ultrahangos acélformája a következőket érte el:

• Meghosszabbított élettartam Az acélformák átlagos élettartama a hagyományos eljárással végzett 50 000 hegesztési ciklusról 120 000 ciklusra nőtt;
• Stabil pontosság Az acélforma ismételhetősége 0,01 mm-en belül marad, és a hegesztett termékek hozama 99,5%-ra javul;
• Költségcsökkentés A későbbi csiszolási és utólagos megmunkálási folyamatok csökkentése 15%-kal csökkentette egyetlen acélforma gyártási költségét.

Az ultrahangos hegesztés területén technológiavezérelt vállalkozásként a Chengguan Intelligent mélyen integrált vákuumos hőkezelő kemence technológiával rendelkezik.

az acélforma-gyártásba a „berendezés + forma + folyamat” integrált elrendezésén keresztül, megbízhatóbb ultrahangos hegesztési megoldásokat kínálva olyan iparágak számára, mint az elektronika, a textilipar és az autóipar.