Cégünk ultrahangos (műanyaghegesztés, fémhegesztés), ultrahangos vágógéppel, vízfúvókás géppel és homogenizátorral rendelkezik.

Elektronikus és elektromos mező

Akkumulátorgyártás: lítium akkumulátorok gyártásánál használják akkumulátorsaruk és csatlakozóik összekapcsolására. Megbízható csatlakozást érhet el fém anyagok, például alumínium és réz között, biztosítva a jó elektromos csatlakozási teljesítményt az akkumulátoron belül, valamint javítva az akkumulátor töltési és kisütési hatékonyságát és biztonságát. Ezenkívül más típusú akkumulátorok, például nikkel-hidrogén akkumulátorok és ólom-sav akkumulátorok gyártásánál is gyakran alkalmazzák az elektródák és vezetékek közötti csatlakozást.

Elektronikus alkatrészek összeszerelése: Egyes mikroelektronikai alkatrészek, például chip ellenállások, kondenzátorok stb. esetében a tűk és az áramköri lap közötti csatlakozás ultrahangos fémhegesztéssel érhető el. Ez a hegesztési módszer nagy pontosságú csatlakozást tesz lehetővé az alkatrészek károsodása nélkül, biztosítva az elektronikus alkatrészek stabilitását és elektromos teljesítményét az áramköri lapon. A félvezető tokozás területén chip tűk és tokolókeretek összekapcsolására is használható.

Vezeték- és kábelcsatlakozás: Különböző specifikációjú vezetékek és kábelek, különösen vékony vezetékek és többszálú vezetékek összekapcsolására alkalmas, jelentős csatlakozási hatást biztosítva. A vezetékek és kábelek fémmagjai hegeszthetők, szilárd csatlakozást és alacsony ellenállást biztosítva, ami hatékonyan csökkentheti az energiaveszteséget az átvitel során. Általában belső áramkörök, például háztartási készülékek és autók összekapcsolására, valamint elektromos rendszerek kábelelágazásaihoz használják.

Autóipar területén

Autóipari kábelköteg: Az autóban számos kábelköteg található, amelyeket teljesítmény és jelek továbbítására használnak. Az ultrahangos fémhegesztés különböző specifikációjú és anyagú vezetékeket köthet össze összetett kábelköteg-szerkezetek létrehozásához. A hegesztett kábelköteg-csatlakozási pontok nagy megbízhatósággal rendelkeznek, és ellenállnak a rezgéseknek és a különféle zord környezeti hatásoknak az autó vezetési folyamata során, biztosítva az autó elektromos rendszerének stabil működését.

Motoralkatrészek: A motorban egyes fém alkatrészek, például dugattyúk, hajtórudak stb. kopásálló bevonattal vagy erősítő bordákkal vannak ellátva a felületükön, amelyeket ultrahangos fémhegesztéssel lehet az aljzathoz csatlakoztatni. Ez a csatlakozási módszer biztosítja a bevonat vagy az erősítőanyag és az aljzat közötti kötésszilárdságot, javítja az alkatrészek kopásállóságát és élettartamát. Ezenkívül motorérzékelők csatlakoztatására is használható.

Autó karosszéria: Az ultrahangos fémhegesztési technológiát egyes alumíniumötvözetekből vagy nagy szilárdságú acél alkatrészek autó karosszériában történő összekapcsolására is használják. Például az alumíniumötvözet profilok karosszériavázban történő összeillesztése nagy szilárdságú csatlakozásokat eredményezhet, csökkentheti a karosszéria súlyát, valamint javíthatja az autó üzemanyag-fogyasztását és teljesítményét.

Repülőgépipar

Repülőgépmotor: Repülőgépmotorok gyártása során a motorlapátok tárcsákkal, égéstér-alkatrészekkel stb. való összekapcsolására használják. Biztosítja a csatlakozás megbízhatóságát és stabilitását szélsőséges körülmények között, például magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és nagy sebességnél, garantálva a motor teljesítményét és biztonságát. Ezenkívül fémcsövek és csatlakozások összekapcsolására is használható a motor üzemanyagrendszereiben.

Repülőgép szerkezeti elemei: Az ultrahangos fémhegesztési technológia egyedülálló előnyökkel jár a fémanyagok, például az alumíniumötvözetek és a titánötvözetek összekapcsolásában a repülőgép szárnyaiban, törzsében és egyéb szerkezeti elemeiben. Kiváló minőségű csatlakozásokat érhet el, csökkentheti a hegesztési hibákat, javíthatja a szerkezeti elemek szilárdságát és fáradási teljesítményét, miközben csökkenti a szerkezeti súlyt, ami nagy jelentőséggel bír a repülőgépek teljesítményének és gazdaságosságának javítása szempontjából.

Egyéb mezők

Fémfólia feldolgozás: A fémfólia gyártása és feldolgozása során általában a fémfólia kívánt hosszúságúra vagy alakra való összeillesztésére használják. Például kondenzátorgyártásnál az alumíniumfóliát vagy a rézfóliát elektródákká hegesztik; napelemek gyártása során a fémelektródákat fotovoltaikus cellák összekapcsolására használják. Ultravékony fémfólia anyagok precíz hegesztését lehet elérni, biztosítva a csatlakozás minőségét és az elektromos teljesítményt.

Ékszergyártás: Az ékszerfeldolgozásban fémláncok, csatok, berakásos konzolok és egyéb alkatrészek hegesztésére használható. Az ultrahangos fémhegesztéssel a fém alkatrészek szilárd összekapcsolása érhető el az ékszerek és drágakövek felületének károsítása nélkül, a hegesztési pontok pedig esztétikusak, megfelelve az ékszerekkel szemben támasztott magas minőségi követelményeknek.

Élelmiszer-feldolgozó ipar

Sütőipari termékek: sütemények, kekszek stb. szeletelésére használják. A kenyeret vékony, egyenletes vastagságú szeletekre vágják, sima vágásokkal, amelyek nem károsítják a kenyér belső szerkezetét; Többrétegű sütemények esetén precíz vágás lehetséges a sütemény alakjának és rétegeinek megőrzése érdekében.

Húsfeldolgozás: Hús darabolásakor hatékonyan elkerülhető a húsrostok szakadása, tisztán tartható a bemetszés, csökkenthető a léveszteség, és segít megőrizni a hús frissességét és tápértékét. Fagyasztott hús vágására is használható. A hagyományos vágóeszközökhöz képest az ultrahangos vágás munkaerő-takarékosabb és gyorsabb vágási sebességgel rendelkezik.

Csokoládécukor: Puha és ragacsos cukorkák, például gumicukorkák és karamellák esetén az ultrahangos vágással pontosan a kívánt formára és méretre vághatók anélkül, hogy a pengéhez ragadnának, biztosítva az édesség megjelenésének minőségét. Csokoládé vágásakor nagy pontosságú vágás érhető el, hogy kielégítsék a különböző formájú és specifikációjú csokoládétermékek gyártási igényeit.

Műanyagfeldolgozó ipar

Műanyag fólia vágása: A műanyag fólia vágási folyamata során az ultrahangos vágás nagy sebességű és precíz vágást tesz lehetővé, sima és sorjamentes vágásokat, amelyek nem generálnak statikus elektromosságot, elkerülve a fólia tapadását és hullámosodását, valamint javítva a fólia vágási minőségét és termelési hatékonyságát.

Műanyag lemez vágása: Különböző vastagságú műanyag lemezek, például PVC lemezek, akril lemezek stb. esetén az ultrahangos vágás bármilyen formát kivághat a tervezési követelményeknek megfelelően, nagy vágási pontossággal, ami hatékonyan csökkentheti az anyagpazarlást. Eközben a vágási folyamat során keletkező hő minimális, és nem okozza a műanyag lemez deformációját.

Műanyag alkatrész-megmunkálás: A műanyag alkatrészek gyártása során az ultrahangos vágás összetett alakú műanyag alkatrészek, például autóipari belső alkatrészek, elektronikus és elektromos burkolatok vágására, élanyag eltávolítására, furatmegmunkálásra stb. használható, ami javíthatja az alkatrészek megmunkálási pontosságát és felületi minőségét, valamint csökkentheti a későbbi feldolgozási költségeket.

Textil- és ruházati ipar

Szövetvágás: Különböző textilanyagokat képes pontosan vágni, legyen szó könnyű és vékony selyemszövetekről vagy vastag farmeranyagokról, sima vágásokat érve el a szövet széleinek vetemedése, bolyhadása és egyéb jelenségek nélkül. Ezenkívül az ultrahangos vágás bármilyen formát kivághat a tervminta szerint, kielégítve a ruházati gyártás személyre szabott igényeit.

Ruházati kiegészítők szabása: A különféle ruházati kiegészítők, például bélésanyagok, csipkék, védjegyek stb. esetében az ultrahangos vágás gyorsan és pontosan a kívánt méretre és formára vágható, javítva a feldolgozási hatékonyságot és a kiegészítők minőségét. Ugyanakkor a vágási folyamat során keletkező magas hőmérséklet megolvasztja a bemetszést, megakadályozva a szélek szétválását.

Orvosi ipar

Orvosi anyagok vágása: Az orvosi műanyag csövek és lemezek feldolgozása során az ultrahangos vágás biztosíthatja a vágási pontosságot és minőséget, megfelelve az orvostechnikai eszközök szigorú anyagméret- és teljesítménykövetelményeinek. Például az orvosi katéterek gyártása során lehetőség van különböző hosszúságú és átmérőjű katéterek pontos vágására, sima és sorjamentes bemetszéssel, elkerülve az emberi szövetek károsodását.

Biológiai szövetvágás: Bizonyos sebészeti beavatkozások, például szemészeti műtétek, idegsebészet stb. során az ultrahangos vágási technológia alkalmazható a biológiai szövetek precíz vágására. Csökkentheti a környező szövetek termikus és mechanikai károsodását a szövetek vágása során, csökkentheti a műtéti kockázatokat, javíthatja a műtéti sikerességi arányt, és fokozhatja a betegek rehabilitációjának eredményeit.

A vízelvezető gépet elsősorban a következő területeken használják:

Fröccsöntés és formagyártás: Ez a vízsugaras gépek egyik fő alkalmazási területe. A fröccsöntési folyamat során a termék vízfúvóka-anyagokkal rendelkezik. A vízfúvóka-gép képes vágni és zúzni ezeket a vízfúvóka-anyagokat, és szűrés, tisztítás és egyéb folyamatok után végül újrafelhasználható nyersanyagokat állít elő, elérve az erőforrás-újrahasznosítást és csökkentve a termelési költségeket. Ugyanakkor az olyan berendezések, mint az ultrahangos fúvóka-rezgőgépek, közvetlenül is használhatók a fröccsöntött műanyag munkadarabok fúvókájának rezgésére, alkalmasak PMMA, PPE, PPS, PS, PC, PP, ABS, nejlon és más kemény hőre lágyuló műanyag termékekhez. A sima és roncsolásmentes vágóélek nagy hatékonyságúak, és időt és emberi erőforrásokat takarítanak meg.

Gumiipar: A vízfúvókás gép képes kezelni a gumitermékek vízfúvókáját. A gumitermékek, például gumiabroncsok, gumitömítések stb. gyártási folyamata során a fröccsöntés után felesleges vízkiömlők keletkeznek. A vízkiömlő gép eltávolíthatja ezeket a termék meghatározott méret- és megjelenési követelményeinek megfelelően, és a vízkiömlő anyag újrahasznosítható és újra felhasználható a gumianyagok felhasználási arányának javítása érdekében.

Műanyagfeldolgozó ipar: A fröccsöntött műanyag termékek mellett más műanyag-feldolgozási technikákkal előállított termékek, például extrudált műanyag csövek, műanyag lemezek stb. esetében a vízfúvókás gép használható a cső vízfúvókájának vágására vagy a lemez széleinek levágására a termék méretpontosságának és megjelenési minőségének biztosítása érdekében. Ezenkívül különféle műanyaghulladékok és gumitermékek, például hulladék autógumik, hulladék háztartási gépek héjai stb. feldolgozására is használható, széleskörű alkalmazási lehetőségekkel.

Fémöntvényipar: Az elmúlt években a cinkötvözet- vagy alumíniumötvözet-öntészeti iparágakban egyre inkább ultrahangos nagyfrekvenciás rezgési energiát alkalmaznak a vízfúvókák eltávolítására. Ultrahangos fúvókás gép használatával az ultrahangos hullámok nagyfrekvenciás rezgése elválaszthatja az öntött termékek fúvókáit, ami alkalmas különféle dekoratív cinköntvény termékekhez, például bútorkiegészítőkhöz, épületdekorációkhoz, fürdőszobai kiegészítőkhöz, autóalkatrészekhez, világítótestekhez, játékokhoz, nyakkendőcsipeszekhez, övcsatokhoz, különféle fém díszítő csatokhoz és egyéb cinkötvözet termékekhez. A hagyományos vágási vagy polírozási módszerekkel összehasonlítva nagyobb hatékonysággal, simább vágóélekkel rendelkezik, és csökkentheti a kézi működtetés biztonsági kockázatait.

Az élelmiszer- és italgyártás képes

Tejtermékek: tej, joghurt, tejtermékek stb. előállításához használják. A tejben lévő zsírgömböcskéket fel lehet törni és egyenletesen el lehet oszlatni a testápolóban, hogy megakadályozzák a zsír lebegését, javítsák a termék stabilitását és ízét, valamint a tejtermékek állagát finomabbá és egyenletesebbé tegyék.

Ital: Gyümölcslé, teaitalok, funkcionális italok stb. előállításakor a homogenizátor finomíthatja és egyenletesen eloszthatja a gyümölcspép-részecskéket a gyümölcslében, megakadályozhatja az üledékképződést és a rétegződést, javíthatja az ital megjelenését és ízét, és egyenletesen eloszlathatja a hozzáadott tápanyagokat, például vitaminokat, ásványi anyagokat stb., biztosítva a termékminőség állandóságát.

Szósz: Szósztermékek, például lekvár, salátaöntet, mogyoróvaj stb. esetében a homogenizátor lebontja a nyersanyagokban lévő részecskéket, és alaposan összekeveri azokat, így a szósz állaga finomabb, sima és jobb ízű lesz, miközben meghosszabbítja a termék eltarthatóságát.

kozmetikai ipar

Arckrém testápolóhoz: A testápolók, arckrémek és esszenciák gyártása során a homogenizátor egyenletesen keveri az olajat, a viaszt, a vizet és a különböző funkcionális összetevőket, így a termék finom textúrájú és jó stabilitású, könnyen felvihető és felszívódó.

Smink: rúzs, szemhéjfesték, alapozó és egyéb kozmetikai termékek gyártásához használják. Egyenletesen keverheti a pigmenteket, olajokat, viaszokat és egyéb összetevőket az egységes és finom termékszín biztosítása érdekében, javítva a termék minőségét és hatékonyságát.

Gyógyszeripar

Emulzió: Emulzió alapú gyógyszerek, például zsíremulziós injekciók, orális emulziók stb. előállításakor a homogenizátorok egyenletesen összekeverhetik a gyógyszer olaj- és vízfázisát stabil emulziók képződése érdekében, javítva a gyógyszer stabilitását és biohasznosulását.

Szuszpenzió: Szuszpenziós gyógyszerek, például szuszpenziók, szuszpenziós tabletták stb. esetében a homogenizátorok finomíthatják és egyenletesen diszpergálhatják a gyógyszerrészecskéket a közegben, megakadályozhatják a részecskék leülepedését, és biztosíthatják a gyógyszeradagolás pontosságát és egyenletességét.

Vegyipar

Bevonatok: A bevonatok gyártása során a homogenizátorok egyenletesen diszpergálhatják a szilárd részecskéket, például a pigmenteket és töltőanyagokat a gyantában és más alapanyagokban, javíthatják a bevonatok fedőképességét, színegyenletességét és stabilitását, megakadályozhatják a pigment kicsapódását, valamint javíthatják a bevonatok konstrukciós teljesítményét és bevonatminőségét.

Tinta: A tinta gyártási folyamatában használják, teljesen összekeveri és diszpergálja a pigmenteket, kötőanyagokat és egyéb összetevőket a tintában, biztosítva az élénk és egyenletes színeket, a jó átviteli teljesítményt nyomtatás közben, és javítva a nyomtatási minőséget.

Ragasztó: A ragasztók és ragasztók gyártása során a homogenizátorok segítenek a különböző nagy molekulatömegű polimerek, töltőanyagok, lágyítók és egyéb komponensek egyenletes keverésében, így a ragasztó jó viszkozitással, stabilitással és folyékonysággal rendelkezik, megfelelve a különböző alkalmazási forgatókönyvek igényeinek.