Ultrahangos sejtzúzó Homogenizátor Ultrahangos homogenizátor

Az ultrahangos generátor nagyfrekvenciás elektromos jeleket (általában 20 kHz felett) generál, amelyeket a jelátalakítóhoz továbbítanak. A jelátalakítók piezoelektromos vagy magnetostrikciós hatásokat alkalmaznak a nagyfrekvenciás elektromos jelek mechanikai rezgésekké alakítására. Az amplitúdórúd felerősíti a jelátalakító által generált kis amplitúdójú mechanikai rezgést, majd továbbítja azt az ultrahangos szondához (más néven ultrahangos öntőformához). Az ultrahangos szondát a feldolgozandó folyadékba helyezik, és nagyfrekvenciás rezgése apró buborékokat okoz a folyadékban, amelyek a hanghullám negatív nyomászónájában növekednek, majd a pozitív nyomászónában gyorsan bezáródnak (azaz kavitációs hatás). A kavitációs hatás által generált hatalmas energia azonnal felszabadul, erős lökéshullámokat és mikrosugarakat képezve, amelyek erős nyíró-, ütés- és fragmentációs hatást fejtenek ki a folyadékban lévő részecskékre, cseppekre stb., csökkentve a részecskék méretét és homogenizálva azokat; Ugyanakkor a mechanikai hatások a folyadékokban lévő anyagokat is felkeverhetik és diszpergálhatják, tovább elősegítve a homogenizációs folyamatot; Az ebben a folyamatban keletkező hő (hőhatás) viszonylag kicsi, de bizonyos esetekben a folyadék hőmérsékletére is hatással lehet.

Az ultrahangos homogenizátor egy olyan eszköz, amely ultrahangos kavitációt, mechanikai és termikus hatásokat használ fel működéséhez. Generátora nagyfrekvenciás elektromos jeleket generál, amelyeket átalakítók mechanikai rezgésekké alakítanak át, amplitúdó rudak erősítenek fel, és ultrahangos szondákon keresztül folyadékokra vezetnek. Képes a folyékony részecskék összetörésére, diszpergálására és emulgeálására, homogenizálást és finomítást eredményezve.

A termék jelentős homogenizációs hatásokkal rendelkezik egészen nanométeres szintig, kíméletes feldolgozással, minimális bioaktív anyagkárosodással, rugalmas működéssel és kis berendezésigényű eljárással. Széles körben használják a biológiai gyógyszerészetben, az élelmiszeriparban, a vegyiparban, a kozmetikumokban és más területeken, például sejtaprításban, testápolók készítésében, nanorészecskék előállításában stb. Feldolgozási kapacitása azonban kicsi, működés közben hőt termel, hatással van a hőérzékeny anyagokra, és magas berendezés- és karbantartási költségekkel jár.

Biogyógyszerek: sejtek líziséhez használják, bioaktív anyagok, például fehérjék, enzimek stb. felszabadításával a sejtekben; gyógyszerhordozók, például liposzómák és nanorészecskék előállítása a célzott gyógyszerbevitel érdekében; biológiai termékek, például vakcinák homogenizálása stabilitásuk és hatékonyságuk javítása érdekében.

O Élelmiszeripar: emulgeált élelmiszerek, például majonéz, tejszín, csokoládészósz stb. előállítása a testápoló stabilabbá és finomabbá tétele érdekében; gyümölcslé, lekvár stb. homogenizálása az íz és a stabilitás javítása érdekében; hatékony összetevők, például növényi illóolajok, természetes pigmentek stb. kinyerése az élelmiszerekből.

O Vegyipar: nanorészecskék, nano-lotionok stb. előállítása, valamint az anyagok részecskeméretének és eloszlásának szabályozása; Diszpergáló bevonatok, festékek stb. előállítása a termékminőség és teljesítmény javítása érdekében; A petrolkémiai iparban a viszkozitás csökkentésére és a nyersolaj emulzióinak megbontására használják.

O Kozmetikai ipar: testápolók, arckrémek, esszenciák és egyéb kozmetikumok készítése a termék állagának egyenletesebbé és finomabbá tétele, valamint stabilitásának és felszívódásának javítása érdekében; kozmetikai összetevők diszpergálása és emulgeálása a termékminőség és -hatékonyság biztosítása érdekében.