- Ultrahangos kürt
- Ultrahangos műanyaghegesztő gép
- Ultrahangos fémhegesztő gép
- Ultrahangos varrógép
- Ultrahangos vágóberendezés
- Ultrahangos homogenizátor
- Az ultrahangos generátor
- Ultrahangos jelátalakító
- Ultrahangos ponthegesztés, kézi hegesztés
- Ultrahangos tömlőtömítő gép
- Ultrahangos lemezjátszó gép
- Vízkivezető gép
- Karima
01
Testreszabott ultrahangos öntőformák különböző frekvenciákkal
működési elvek
A kürthöz csatlakoztatott ultrahangos szerszám érzékeli az erősített mechanikai rezgéseket, és továbbítja azokat a feldolgozott anyagnak. A szerszám és az anyag közötti kölcsönhatás a feldolgozási alkalmazástól függően változik:
Hegesztés: Műanyaghegesztésnél a forma nagyfrekvenciás rezgése a műanyag alkatrészek érintkező felületét súrlódás révén gyorsan hőtermelésre készteti, ami a műanyag megolvadását okozza. Nyomás alatt az olvadt műanyag összeolvad, és lehűlés után erős hegesztett kötést képez. Fémhegesztésnél a nagyfrekvenciás rezgés eltávolíthatja az oxidfilmet a fém felületéről, elősegítheti a fématomok közötti diffúziót és kötést, és elérheti a fémek szilárd fázisú hegesztését.
Vágás: A szerszám nagyfrekvenciás rezgés alatt érintkezik a vágandó anyaggal, és a keletkező nagyfrekvenciás, nagy energiájú súrlódási és nyíróhatás az anyag részleges megolvadását vagy lágyulását okozza, ezáltal vágást eredményez. Ez a vágási módszer tiszta, sorja nélküli vágást eredményez.
Csiszolás és polírozás: A forma nagyfrekvenciás rezgése arra készteti a csiszolórészecskéket vagy polírozó szerszámokat, hogy erősen kölcsönhatásba lépjenek a munkadarab felületével, felgyorsítva az anyagleválasztást és a felület simítását, valamint javítva a csiszolás és polírozás hatékonyságát és minőségét.
Tisztítás: Amikor a formát tisztításra használják, a tisztítófolyadék nagyfrekvenciás rezgéseket generál, ami nagyszámú apró buborékot hoz létre a tisztítófolyadékban. Ultrahang hatására ezek a buborékok kialakulnak, növekednek és gyorsan bezáródnak, erős ütési és kavitációs hatásokat generálva, amelyek hatékonyan eltávolítják a szennyeződéseket, zsírt és egyéb szennyeződéseket a munkadarab felületéről.
Emulgeálás és diszpergálás: Az olyan iparágakban, mint a vegyipar és az élelmiszeripar, a forma nagyfrekvenciás rezgése a nem elegyedő folyadékokat apró részecskékre diszpergálhatja, egyenletesen összekeverheti, és stabil emulziót vagy szuszpenziót képezhet.
Termékbemutató
Gyakran használt anyagok: A 7075, 2024, 6061 alumíniumötvözet stb. nagy keménységgel, erős hővezető képességgel és jó szívóssággal rendelkezik; a titánötvözet rendkívül nagy szívóssággal, jó hővezető képességgel és nagy keménységgel rendelkezik, de drága; az SCM8-at általában implantátumcsavarokhoz és fémbetétekhez használják, kiváló szívóssággal és nagy keménységgel.
Magas kopásállóság: Felületkezelési módszerekkel, például permetezéssel, galvanizálással, kémiai kezeléssel stb. javítható a forma felületének keménysége és simasága, csökkenthető a kopás, és növelhető a forma élettartama.
alkalmazási területek
Műanyagfeldolgozás: műanyagok hegesztésére használják, például autóipari belső alkatrészek, műanyag tartályok, elektronikus berendezések burkolatainak hegesztéséhez stb.
Fémfeldolgozás: Fémhegesztést és fémformázást, például alumínium, réz és más fémek hegesztését, valamint ultrahangos kovácsolást is képes megvalósítani.
Vágás: Műanyag, gumi, bőr, szövet és egyéb anyagok vágása, amelyeket ruházati, lábbeli-, csomagoló- és egyéb iparágakban használnak.
Csiszolás és polírozás: Precíziós munkadarabok, például optikai lencsék és formaüregek csiszolása és polírozása a felületi minőség javítása érdekében.
Tisztító mező: elektronikus alkatrészek, mechanikus alkatrészek, ékszerek stb. tisztítása a szennyeződések és szennyeződések eltávolítása érdekében.
Kémiai élelmiszer: Emulgeálásra és diszpergálásra használják a vegyiparban és az élelmiszeriparban, például kozmetikai emulziók és élelmiszer-szuszpenziók előállításához.
részletek megjelenítése
Termékparaméterek
Működési frekvencia | 15 kHz/20 kHz/28 kHz/30 kHz/40 kHz |
Kimeneti teljesítmény | / |
Bemeneti feszültség | / |
Amplitúdó beállítás | / |
Hegesztési idő | 0,1~1 |
Gép mérete | Testreszabott |
Gép súlya | Testreszabott |
Gépkarbantartás
Külső tisztítás: Minden használat után puha, enyhe mosószeres ruhával gondosan törölje át a forma felületét a maradék anyagok és foltok eltávolítása érdekében, hogy elkerülje a forma korrózióját és a későbbi feldolgozási eredmények befolyásolását.
Kopásvizsgálat: Rendszeresen ellenőrizze a forma felületét és a munkadarabokat, hogy nincs-e rajtuk kopás, karcolás vagy deformáció. Ha súlyos kopást vagy sérülést észlel a kulcsfontosságú alkatrészeken, azokat időben ki kell cserélni a feldolgozás pontosságának és minőségének biztosítása érdekében.
Csatlakozó alkatrészek: Ellenőrizze a forma, a kürt és a berendezés fő teste közötti csatlakozó alkatrészeket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a csavarok, anyák és egyéb csatlakozók meg vannak-e húzva, hogy elkerülje a kilazulást, ami rendellenes ultrahangos energiaátvitelt okozhat, és befolyásolhatja a feldolgozási hatékonyságot és a forma élettartamát.
Ultrahangos rendszerrel kapcsolatos karbantartás: Mivel a forma az ultrahangos rendszer része, ellenőrizni kell, hogy a generátor paraméterei stabilak-e, és hogy az átalakító megfelelően működik-e, hogy a forma megfelelő ultrahangos környezetben működjön.
Tárolási követelmények: Ha a formát hosszú ideig nem használják, meg kell tisztítani és szárítani, és száraz, szellőző, korrozív gázoktól mentes környezetben kell elhelyezni, hogy elkerülje a nedvességet, a rozsdát és a vegyszerek okozta korróziót.
Értékesítés utáni szolgáltatás
Termékeinkre egy év garanciát vállalunk, és a jótállási időszak alatt teljes mértékben megvédjük használati jogait. Ezenkívül, ha bármilyen kérdése vagy technikai problémája merül fel a használat során, professzionális online technikai támogató csapatunk rendelkezésére áll, hogy megválaszolja kérdéseit, és hatékony, átgondolt megoldásokat kínáljon.